InMAC développe une installation d'air comprimé pour le secteur pharmaceutique
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Nous avons installé cette installation comme suit:
- Air sans huile produit par les compresseurs ZT VSD d'Atlas Copco.
- Réservoir d'air humide et sec pour obtenir une pression d'air comprimé très stable, fonctionnement optimisé de l'équipement de séchage.
- 2 unités identiques de traitement de l'air comprimé, qui sont commandées par un contrôleur externe Simatic.
- Unité de surveillance du point de rosée qui émet une alarme lorsque le point de rosée est trop élevé.
- Enregistrement du point de rosée vers un système externe à des fins de qualité.
Chaque unité hybride de traitement de l'air comprimé contient:
- Préfiltre.
- Filtre intermédiaire à charbon actif.
- Filtre à poussière.
- Filtre final microfiltration.
- Sécheur par réfrigération correctement choisi.
- Sécheur par adsorption adapté avec tamis moléculaire partiel.
Avantages de ce type de configuration:
- Air 100% garanti sans huile.
- Point de rosée sous pression, teneur en huile et filtration corrects selon la norme ISO8573-1:2010 industrie pharmaceutique.
- Moins de consommation d'énergie, réduction d'émissions de CO².
- Surveillance continue de la qualité de l'air comprimé. Si cela ne suffit plus, arrêt automatique de sécheur hybride et démarrage de la 2ème unité sans perte de pression ni variation du point de rosée.
- Un contrôleur Simatic facile à utiliser avec écran tactile, y compris choix entre opération manuel /automatique et mode de maintenance. Contrôle automatisé de 4 compresseurs, 2 sécheurs hybrides et 2 vannes d'isolement.
